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主营产品:电磁流量计,涡街流量计,涡轮流量计,金属管流量计,液体流量计,气体流量计
一、仪表简介:
螺旋双转子流量计属于目前上新一代容积式流量计。主要由壳体,一对螺旋转子,磁性联轴器,减速机构,调整齿轮,计数器及发讯装置组成.流量计的本体分单体和双体两种.单体即壳体和流量计箱为一体;双体即壳体和流量计为两体。螺旋转子的转速,通过磁性联轴器和一系列齿轮组成的减速机构,传到表头计数器.磁性联轴器主要由主动磁钢和从动磁钢组成。采用磁性联轴器可以提高流量计的工作压力和工作温度,操作安全,维修方便。
二、工作原理:
螺旋双转子流量计对流体流量的测定是在计量腔体内完成的。一对螺旋转子在液体的压力下转动,转子与计量腔壁间形成的封闭空间(图阴影部分)每回转一次排出8倍阴影体积。因此根据这一关系,只要计量转子回转的次数,即可计算出流量累积量,根据每秒的转数,即可测出瞬时流量。如下图所示,该流量计通过一对回转的特殊螺旋转子,直接测量液体流量的容积。
三、产品应用:
螺旋双转子流量计是用于管道中液体流量的测量和控制的精密仪表。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、交通、船舶、油库、码头、槽罐车等部门,特别适用于原油、精炼油、轻烃等工业液体的计量,流量计可现场指示,字码直接读数并可配发讯器,输出电脉冲信号,远传到二次仪表或计算机,组成自动控制、自动检测和数据处理等系统。
四、主要特点:
1、适用于稀油、轻质油、稠油、含砂量大、含水量大的原油,被测量液体的粘度范围大。
2、流量计通过的液体流量大,zui大流量是同通径普通容积表的二倍左右。
3、使用寿命长,准确度高,可靠性强。
4、压内损失极小。
5、有线远传zui长距离为1000米,脉冲信号输出N=0.1L(一个脉冲为1N),可直接与计算机联网。
6、本安防爆IaⅡCT6(本质安全型);隔爆dⅡBT6(隔爆型);防护IP56。
五、技术参数:
1、可测液体 石油、石油产品、化工介质等;
2、公称通径(mm) 10、15、25、40、50、80、100、150、200、250、300 ;
3、准确度(%) 0.1、0.2、0.5;
4、压力损失 0.4-3 mPa.s时<40KPa;
5、工作压力(MPa) 1.6、2.5、4.0、6.3;
6、温度范围(℃) -20~+60、-20~+120、+100~+200、+150~+250;
7、防护等级 IP65;
8、环境温度( -30~+70℃);
9、介质粘度(0.32~1000mPa.smPa.s);
六、安装要求:
1、环境条件:周围无腐蚀性流体,机械振动小,灰尘少且远离热源的场所。对于配有体积修正仪的智能型流量计,还应有符合规定的环境。
2、环境温度:一般不超过-20——+8O℃范围。
3、管道条件:在安装流量计前,管道必须进行清洗和吹扫,清除一切杂物、锈蚀和污垢。连接管道一般应与流量计进出口等口径同轴线,不得有凸出管壁的凸出物突人管道内。 流量计应采取无应力安装,充分考虑工作温度引起的管道应力。
作为新型容积式流量计,只有满足其工况条件并按要求正确使用,才能利用其理想性价比,延长使用寿命。因此选型和使用中需注意以下3个问题。
1、由于采用单壳体结构,zui高压力不高于2.0MPa,因此高压长输管道不宜使用。
2、非连续使用场合再次使用时,必须从排气孔排净计量腔内空气,以防止产生气穴而导致计量误差增大和石墨轴承损坏。
3、转子间隙不高于0.2μm,且介质在计量腔内行程较长,对计量介质纯净度要求比其它容积式流量计高,需使用不低于40目的不锈钢滤网并定期清洗。转子为铸铁材料,介质含水率要求不高于5%,否则会产生锈蚀,影响使用。
七、安装注意事项:
1、安装的方向应使仪表壳体上所示箭头方向与液体流动方向一致,安装位置应注意便于读数
2、仪表尽量安装在常温场合,不要安装在有害气体及强烈热辐射的场合,防止仪表计数器部分受损害。
3、仪表中的转子轴尽可能安装成水平位置,即刻度盘应安装成垂直位置(分度“0"应在上面),以减少齿轮与壳体间的摩擦,降低零件的磨损。由于安装位置不同,为了便于读数,可将计数器(表头)旋转90度或180度。电子表头的安装可采用立式安装方式,表头与表体成直角状态,便于读数。
4、仪表安装前,管道必须*清洗,在整个管路系统中,若无严格的过滤装置时,应在仪表前安装过滤器,以防杂质进入表内。
5、应安装在泵的出口端,流量调节阀应安装在仪表的下游,使用时先打开上游截止阀,然后缓慢开启下游流量调节或截止阀。严禁突然开启或关闭。
6、仪表在使用时,应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体,否则测出气和液的混合容积测量不准。液体内混有气体必须在仪表前安装消气器。
7、管道中的流量不应急剧增加或减少,应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象,否则将影响仪表正常工作。
8、流量超过规定zui大流量时,双转子随着转速提高而磨损增加,且压力损失急剧增加,应避免使用,低于zui小流量,虽仍能计量,但误差增大,流量计的起动流量约为zui大流量的3%,正常工作流量为zui大流量的70%-80%。
9、用于测量高粘度液体时,一般均将液体加热以降低粘度,然后在管道内流通,当仪表停用后,仪表内充满的液体冷却而变粘,如再要启用,必须用蒸气或导热油在表体外部把液体冲热等方法加热,待仪表内液体粘度降低后才能使用。否则粘度会咬住传动零件,致使仪表损坏。
10、被测液体温度不应高于规定值,超过了仪表甚至会卡住不动。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。另外,温度增加也造成螺旋状空间体积增加,使仪表“走得慢",
11、每台流量计出厂时,均用柴油在室温条件下标定,常温下油的密度为:0.84M3/KG,如用户使用的液体粘度与此相差较大时,可调换双层齿轮或调整仪表系数来修正误差。
12、严禁用扫线蒸气和水通过仪表。
八、结构及外形尺寸:
1、转子结构
转子组合
2、智能表总体结构
九、智能表总体结构图:
1、仪表盘2.电池3.二次表4.连接座5.U型帽6.发讯片7.定位齿轮8.上盖板9.O型环10.轴11.转子12.主体13., 上盖板14.止推轴承15.调节螺钉16.底盖17.远传体。
2、外型尺寸见下表:
项目名称 | 公称压力Mpa | 外形尺寸 | 法兰连接尺寸 | 螺栓 | |||||||||||
L | D | H | H1 | D1 | D2 | D3 | X | Y | h | t | t1 | 数量 | 螺纹 | ||
ZW-LUS80
| 1. 6, 2. 5 | 380 | 270 | 690 | 154 | 195 | 160 | 135 |
|
| 20 | 3 |
| 8 | Ml6 |
4. 0, 6. 4 | 380 | 270 | 690 | 154 | 220 | 172 | 140 | 127 | 128.6 | 30 | 7 | 5 | 8 | M20 | |
10, 16 |
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ZW-LUS100
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| 380 | 352 | 740 | 190 | 230 | 190 | 160 |
|
| 22 | 3 |
| 8 | M20 |
4. 0, 6. 4 | 380 | 352 | 740 | 190 | 260 | 204 | 170 | 157 | 158.8 | 32 | 7 | 5 | S | M22 | |
10, 16 |
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ZW-LUS150
| 1. 6, 2. 5 | 560 | 420 | 840 | 220 | 300 | 250 | 218 |
|
| 27 | 3 |
| 8 | M20 |
4. 0, 2. 4 | 560 | 420 | 840 | 220 | 330 | 280 | 228 | 216 | 217.5 | 38 | 7 | 5 | 1"' | M24 | |
10, 16 |
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ZW-LUS200
| 1. 6, 2. 5 | 700 | 560 | 890 | 240 | 360 | 310 | 274 |
|
| 27 | 3 |
| 12 | M24 |
4. 0, 6.4 | 700 | 560 | 890 | 240 | 375 | 320 | 284 | 257.5 | 259 | 34 | 7 | 5 | 12 | M28 | |
10, 16 |
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ZW-LUS250
| 1. 6, 2. 5 | 1000 | 720 | 1 1 00 | 270 | 425 | 370 | 330 |
|
| 29 | 3 |
| 1"' | M24 |
4. 0, 6.4 | 1000 | 720 | 1100 | 270 | 445 | 338 | 335 | 324 | 325.5 | 48 | 7 | 5 | 16 | M28 | |
10, 16 |
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ZW-LUS300 | <, P, >1.6、2.5 | 1000 | 720 | 1230 | 400 | 485 | 430 | 390 |
|
| 30 | 4 |
| 1 '' | M24 |
4. 0, 6.4 | 1000 | 720 | 1230 | 400 | 520 | 451 | 392 | 381 | 328.6 | 51 | 7 | 5 | 16 | M30 |
十、测量范围:
ZW-LUS-8 | 80 | 9~36 | 4.5~36 | 3.6~36 | 3.6~36 | 2.8~25 | 2.8~25 | 4.5~18 |
ZW-LUS-8 | 20~80 | 10~80 | 10~100 | 10~100 | 6.5~56 | 6.5~56 | 5~40 | |
ZW-LUS-10 | 100 | 20~80 | 10~80 | 10~100 | 10~100 | 6.5~56 | 6.5~56 | 5~40 |
ZW-LUS-10 | 25~100 | 13~100 | 15~150 | 15~150 | 8.5~80 | 8.5~80 | 6.5~55 | |
ZW-LUS-15 | 150 | 25~100 | 13~100 | 15~150 | 15~150 | 8.5~80 | 8.5~80 | 6.5~55 |
ZW-LUS-15 | 55~225 | 30`250 | 25~250 | 25~250 | 18~150 | 18~150 | 10~100 | |
ZW-LUS-20 | 200 | 55~225 | 30`250 | 25~250 | 25~250 | 18~150 | 18~150 | 10~100 |
ZW-LUS-20 | 90~360 | 50~400 | 40~400 | 40~400 | 28~240 | 28~240 | 20~160 | |
ZW-LUS-25 | 250 | 90~360 | 50~400 | 40~400 | 40~400 | 28~240 | 28~240 | 20~160 |
ZW-LUS-25 | 130~540 | 65~540 | 60~600 | 60~600 | 42~360 | 42~360 | 30~240 | |
ZW-LUS-30 | 300 | 130~540 | 65~540 | 60~600 | 60~600 | 42~360 | 42~360 | 30~240 |
ZW-LUS-30 | 220~800 | 110~900 | 95~950 | 95~950 | 70~600 | 70~600 | 54~450 | |
ZW-LUS-35 | 350 | 220~800 | 110~900 | 95~950 | 95~950 | 70~600 | 70~600 | 54~450 |
0517-86918678
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