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腰轮罗茨流量计的产品说明书/中伟测控
发布时间:2015/5/18   点击次数:355次
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一、仪表简介: 
腰轮罗茨流量计简称腰轮流量计,主要用于对管道中液体流量进行连续或间歇测量的高精度计量仪表。它具有精度高、可靠性好、重量轻、寿命长、运行噪声低、安装使用方便等特点。可现场指示累积流量、瞬时流量,单次量等,亦可输出脉冲信号、4-20mA或1-5V模拟信号、232,485通讯、4-20mA+HART、MODBUS协议等。 
二、工作原理: 
腰轮罗茨流量计是当被测液体流经计量室时,在流量计的进出口形成 压差,腰轮在此压差的推动下旋转。同时通过固定在腰轮轴上的一对驱动齿轮,使两个腰轮保持连续旋转。随着腰轮的转动,液体经由计量室被不断排出流量计。每对流过的液体量是计量室容积的四倍,通过密封联轴器、减速机构,将旋转次数减速后传递到计数器,计数器即指示液体瞬时流量和累积流量。 在计数器机构中安装发信器即成了带发信器的腰轮。与显示仪表或微机系统配套,可实现远传(定量、累积、瞬时等功能)自动化测量和控制。使用说明另见显示仪表分类说明书。 
三、产品应用: 
腰轮罗茨流量计主要由计量腔、密封联轴器和计数器三部分组成。可现场指示累积流量和瞬时流量,配以发信器及流量智能控制仪,可实现远距离测量和控制。广泛用于石油、化工、电力、冶金、交通、食品加工、医药、国防、商业贸易等部门对石油及石油制品、化学溶液等流体的测量。 
四、主要特点: 
1、测量准确度高,基本误差一般可达正负0.2%到正负0.5%,特殊要求时可达正负0.1%,流量计的特性一般不受流动状态的影响,也不受雷诺数大小的限制。 
2、可用于高粘度液体的流量测量 
3、测量范围度较宽,典型的流量范围度为5:1到10:1 
4、字轮式计数器累积流体总量,无需外部能源,使用方便面计数器累积流量双显示,其中之一可以复零,方便用户在不连续计量的情况下使用。 
5、计量部件之间无接触,不磨损,使用寿命长。 
6、大口径流量计采用又转子形式,降低流量计运转噪声和振动。
五、技术参数: 
允许基本误差:±0.1% 、±0.2% 、±0.5%; 
公称通径DN(mm):15~300; 
公称压力PN(M.Pa):铸铁(A)、不锈钢(P) 1 .0 、1.6、2.5、4.0、6.3; 
铸钢(E)2.5、4.0、 6.3 、9.6; 
被测液体温度: 
低温型:-40~ +60℃;  
常温型-10℃~ +80℃; 
中温型-10℃~ +200℃; 
高温型-10℃~ +300℃; 
被测液体粘度(mPa.s):0.3~ 50000; 
管道连接:GB/T9118-2000(中国标准法兰);NIST(美国标准法兰); 
BSPT(英国标准管螺纹):NPT(美国推拔管螺纹); 
现场显示:99999,999 L(累计流量)9999,999.9 L(单次流量) 
9999,999.9 L(瞬时流量); 
输出信号:脉冲信号、4~20mA、1-5V、4~20mA +HART协议、MODBUS 
支持RS232、RS485通讯(任选); 
防爆等级:EXiaIIBT5EXiaIICT5防护等级:IP65。 
六、安装要求: 
安装的一般要求如下: 
1、环境条件:周围无腐蚀性流体,机械振动小,灰尘少且远离热源的场所。对于配有体积修正仪的智能型流量计,还应有符合规定的环境。 
2、环境温度:一般不超过-20——+8O℃范围。 
3、管道条件:在安装流量计前,管道必须进行清洗和吹扫,清除一切杂物、锈蚀和污垢。连接管道一般应与流量计进出口等口径同轴线,不得有凸出管壁的凸出物突人管道内。 流量计应采取无应力安装,充分考虑工作温度引起的管道应力。
七、配套设备有以下几方面: 
1、为了减小流量计的附加误差,可以选用与流量汁配套的自动温度补偿器和自动压力补偿器。 
2、为了便于控制和管理,可以选用带各种信号输出功能的流量计以及与之配套的积算仪、记录仪和控制器以及专用计算机设备等。 
3、为了使流量计正常安全运行,可以选用流量计配套附加设备,如为了滤除流体中的杂物,必要时在流量计前安装适用的过滤器或沉渣器;为了防止压力波动,必要时在流量计上游安装缓冲罐、膨胀室安全阀或气体保护装置;为了流量计安全运行,系统还应配备可靠的压力和流量控制设备,使系统压力和流量计都不至于超过流量计能承受的上限值。 
综上所述,为了使选用的流量计能高准确度计量、高可靠性地工作,选用时应考虑的主要因素有: 
1、流量范围,是连续测量还是间歇测量。 
2、工作温度、压力的变化范围,zui高的工作压力和允许的压力损失。 
3、被测介质的种类和特点,如黏度、腐蚀性、夹带物数量及尺寸等。 
4、要求的准确度,是否要求对示值进行温度压力补偿。 
5、现场安装条件。 
6、维护和运行费用。 
7、校验流量计的方法等。  
八、安装注意事项:
1、在安装前不得随意打开流量计的进气,出气两封口;
2、当管道上安装的设备较多时,罗茨流量计应放在zui后安装;
3、在条件允许的情况下,安装前对管道进行高压吹扫;
4、安装时应对接口处的铁销,毛刺进行细心清除;
5、流量计的前面必须安装过滤网,对测量介质进行过滤;测量液体时,若其中含有气体,流量计前选装消气装置,确保流量计的测量精度;
6、安装方式多样,水平竖直安装均可,竖直安装上进下出,下进上出不受影响,但流量计不得反装,反装时,流向相反,腰轮反转,因间正反转隙设计不同会损坏腰轮;
7、对直管段要求较低,但须预留足够的安装过滤装置的距离;
8、腰轮转动是靠流体的压差为动力的,当测量介质的粘稠度过大时,影响流量计测量精度;
避免以上几点,能使流量计达到更好的测量精度。

九、技术性能:

项目

型号

公称通径(mm)

公称压力Mpa

被测液体温度(℃)

流量范围(m?/h)

准确度%

安装形式

zui小流量

zui大流量

ZW-LY-8

8

0~1.6

0~2.5

0~4.0

0~6.4

 

0.25

2.5

0.2

0.5

卧式、立式

ZW-LY-15

15

 

0.25

2.5

0.2

0.5

卧式、立式

ZW-LY-20

20

-20~+60

0.25

2.5

0.2

0.5

卧式、立式

ZW-LY-25

25

 

0.6

6

0.2

0.5

卧式、立式

ZW-LY-40

40

 

1.6

16

0.2

0.5

卧式、立式

ZW-LY-50

50

-20~+120

2.5

25

0.2

0.5

卧式、立式

ZW-LY-80

80

 

6

60

0.2

0.5

卧式、立式

ZW-LY-100

100

 

10

100

0.2

0.5

卧式、立式

ZW-LY-150

150

-20~+350

25

250

0.2

0.5

卧式、立式

ZW-LY-200

200

 

40

400

0.2

0.5

卧式、立式

ZW-LY-250

250

有散热片

60

600

0.2

0.5

卧式、立式

ZW-LY-300

300

 

100

1000

0.2

0.5

卧式、立式

压力损失:被测液体粘度≤30mpa.s时,压力损失≤0.05Mpa.

十、外形及安装尺寸:

表一、铸铁型外形尺寸:

型号

L

H

I

B

D

D1

n-d

ZW-LY15.06

160

238

52

100*100

G11/4

 

 

ZW-LY20.06

160

238

52

100*100

90

65

 

ZW-LY25.06

180

260

68

120*120

G1/

 

 

ZW-LY40.1

240

290

88

170

150

110

4-17.52

ZW-LY50.1

265

305

97

190

165

125

4-C17.52

ZW-LY80.1

265

340

122

246

200

160

8-17.52

ZW-LY80II.1

265

470

164

246

200

160

8-18

ZW-LY100.1

515

425

164

305

220

180

8-18

ZW-LY150.1

560

550

225

455

285

240

 8-22

表二、铸钢型外形尺寸:

型号

L

H

I

B

D

D1

n-d

ZW-LY25.3

180

260

68

120*120

G11/4

 

 

ZW-LY40.4

300

290

88

170

150

110

4-18

ZW-LY50.4

360

315

103

276

165

125

4-18

ZW-LY80.4

360

348

128

254

200

160

4-18

ZW-LY100.3

540

435

174

330

235

190

4-22

ZW-LY150.3

560

552

227

455

300

250

 4-26

铸铝型外形尺寸与铸铁型外形尺寸相同。 
十一、流量范围:(m3/h):

公称通径 

mm

液体粘度

3.0150mPa.s

液体粘度

0.63.0mPa.s

液体粘度

3.0150mPa.s

液体粘度

0.63.0mPa.s

15

0.252.8

0.52.8

0.52.8

0.832.8

20

0.252.8

0.52.8

0.52.8

0.832.8

25

0.66.8

1.26.8

1.26.8

26.8

40

1.618

3.218

3.218

5.318

50

2.528

528

528

8.328

80

660

1260

1260

2060

80A

12100

22100

20100

33.3100

100

10100

20100

20100

33.3100

150

40200

40200

40200

66.7200

200

80360

120360

36360

50360

250

80540

120600

50540

100600

300

150800

2001000

140800

2001000

精度等级

0.5

0.2 

 
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