脉冲输出气体涡轮流量计的产品说明书/中伟测控

一、仪表简介： 
脉冲输出气体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。是本公司采用*技术生产制造的，是计量液体的流量计之一。它具有结构简单，计量精度高，使用寿命长，操作简单，容易检修等特点。仪表具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。

该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号以脉冲的形式远传输出。仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
二、工作原理：
脉冲输出气体涡轮流量计的原理是流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k;式中：
f——脉冲频率[Hz]；
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
三、应用范围： 
脉冲输出气体涡轮流量计具有精度高，重复性好，结构简单，运动部件少，耐高压，测量范围宽，体积小，重量轻，压力损失小，维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度气体的体积流量和总量。在石油，化工，冶金，城市燃气管网等行业中具有广泛的使用价值。  
四、主要特点： 
1、测量范围宽，下限流速低于0.5m／s，压力损失小，叶轮抗冲击能力强。 
2、具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，采用全密封隔离保护自润滑轴承，性能可靠工作寿命长。 
3、采用先进的超低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能*。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。精度优于±0.02％。 
4、仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性高。 
5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。 
6、可在被测气体稳定的压力状态下进行压力补偿。 
五、技术参数：
公称口径：管道式：DN4～DN200； 
插入式：DN100～DN2000； 
精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级； 
插入式：±1.5级、±2.5级； 
环境温度：-20℃～50℃； 
介质温度：测量液体：-20℃～120℃； 
测量气体：-20℃～80℃； 
大气压力：86KPa～106KPa； 
公称压力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa； 
防爆等级：ExdIIBT4 ；
连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等； 
直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN ；
液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN； 
插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径） ；
显示方式：（1）远传显示： 脉冲输出、电流输出（配显示仪表）； 
（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位（m3） ；
4位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）、电池电量、频率、流速 ；
（3）温度压力补偿型： 
A、显示标准瞬时流量及标准累计流量； 
B、显示当前压力、温度、电池电压； 
输出功能： 
1、脉冲输出，p-p值由供电电源确定； 
2、4～20mA两线制电流输出； 
3、单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出； 
4、带有RS485通迅接口； 
供电电源： 
1、DC5～24V； 
2、标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上； 
3、温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上； 
传输距离：传感器至显示仪距离可达500m。
六、安装场所：
1、安装场所应符合环境温度在-25～55℃范围内，湿度＜80％RH；
2、通风良好、避免日晒、雨淋；
3、避免在配管有振动或应力的场所；
4、避免易受到强烈热辐射、放射性影响的场所；
5、必须避免外界强电磁场对检测信号的干扰。如不能避免时，应在流量计（传感器）的放大器上加设屏蔽罩等措施来消除干扰；
6、在有防爆要求的场所，应采用隔爆放大器；
7、安装位置应考虑便于安装、操作、维修。
七、安装与使用注意事项：
1、气体涡轮流量计一般应直立安装，直通式流量计可水平、垂直（垂直时流向应自下而上）或倾斜安装在与其公称通径相应的管道上，并使表壳上箭头方向与介质流向一致。如果直通式流量计需垂直安装时，应将流量显示仪前盖打开，将面板及液晶显示屏转过90°之便与读数的位置。此项工作应由现场技术人员进行，也可交托厂方在出厂前进行改装。为了方便抄表和读数，可将连续流量显示仪与流量传感器的四只小螺钉卸掉，再将流量计显示仪顺向或逆向转过90°（或180°）适当位置， zui后旋入并紧固小螺钉。流量计如果安装在室外，应有遮挡物来防止日晒、雨淋和污染，安装管段不得有强烈震动和强磁场干扰。
2、为了保证测量准确，在上游则不应设置流动调节阀，表前直管段长度不得小于5DN，表后直管段长度不得小于3DN，且法兰连接式的（指低压）密封垫圈不得突入管道内。接头快装式的在焊接头前应卸下表壳及显示仪再进行焊接。
3、新装管道在流量计使用前应利用旁通管道通水将管道内的石子、泥沙、麻丝、和焊渣冲洗干净。在使用中如果介质中含有较多杂质，在上游必须安装过滤器，以免杂质冲坏电极，滤网的通水面积应大于公称口径截面积的1.5倍。
4、当液晶显示屏的示值明显变淡或电源电压低于2.6V时，应及时变换四节高性能碱性电池。更换时应打开显示仪后盖及里面电池盒盖板，取出电池，待一至二分钟内电路余电全部放尽后，再按正、负极记号快速装上新电池，这样可使储存数据显示正确。
5、显示仪的信号输出接线口可将流量信号外输或与微机系统联网。接线时，应旋下接线口M20×1.5六角螺母与橡胶密封圈从接线口处进入里面按接线端子标记牢固接线，并压紧六角螺母，装上后盖。如果是三线制输出，要用6mm的三芯护套屏蔽线将三根线芯分别接在正电源、信号、接地三个接线端子上；如果是二线制输出（输出为开关信号），要用6mm的二芯护套屏蔽线将二根线芯分别接在信号、接地两个接线端子上。