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管道式涡街流量计的产品说明书/中伟测控
发布时间:2015/10/16   点击次数:290次
提 供 商: 江苏中伟测控仪表有限公司 资料大小:
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一、仪表简介: 
管道式涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。管段式涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的测量仪器。 
二、工作原理: 
管道式涡街流量计在测量管中垂直插入一个柱状物时,流体通过柱状物两侧就交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡列被称为卡门涡街。卡门涡街的释放频率与流体速度及柱状物的宽度有关,可用下式表示:
f=St·v/d式中:f-卡门涡街的释放频率
St-系数(称为斯特罗哈数)
v-流速
d-柱状物的宽度
卡门涡街释放频率f和流速v成正比,因此通过测量卡门涡街释放频率就可算出瞬时流量。
斯特罗哈数是涡街流量计的重要系数。在曲数的St≈0.17的平直部分,旋涡的释放频率与流速成正比,所以检出频率f就可求得流速v,由v求出体积流量。
涡街流量传感器得旋涡释放频率是由旋涡交替地作用于检测传感器(探头)上地应力通过在它内部地压电元件来检出地。
三、应用范围: 
管道式涡街流量计可广泛的适用于各种行业大口径气体、液体、蒸汽流量计量,也可测量含有微小颗粒、杂质的混浊液体,并可作为流量变送器用于自动控制系统中。 
四、主要特点: 
1、可在很宽的流量范围内测量气体、液体和蒸汽的流量而不受流体物理性质的影响; 
2、不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温,高压; 
3、安全防爆,适用于恶劣环境; 
4、无可动部件、无孔洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无须机械维修,使用寿命长; 
5、采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上; 
6、温压补偿一体化设计; 
7、电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力; 
8、同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换; 
9、采用抗振动探头,有效消除外界振动影响; 
10、采用分体式信号转换器,电缆zui长100米; 
11、量程比宽达20:1; 
12、仪表整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损失小; 
13、表体采用不锈钢材质,可适用于腐蚀性介质的测量; 
14、现场液晶显示,脉冲、4~20mA输出或485通迅,可与工业自动化系统连接。 
五、技术参数: 
1、公称通径(mm):15,25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(200~2000插入式) 非标产品可根据用户要求特殊定做。 
2、公称压力(MPa):DN15-DN200 4.0(>4.0协议供货),DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货) 。 
3、介质温度(℃):压电式:-40~260,-40~320;电容式: -40~300, -40~400,-40~450(协议订货)。 
4、本体材料:仪表外壳采用铝合金,1Cr18Ni9Ti,(其它材料协议供货)。 
5、允许振动加速度:压电式:0.2g;电容式:1.0~2.0g。 
6、度:±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS。 
7、范围度:1:6~1:30。 
8、供电电压:传感器:+12V DC,+24V DC;变送器:+12V DC ,+24V DC;电池供电型:3.6V电池。 
9、输出信号:方波脉冲(不包括电池供电型):高电平≥5V,低电平≤1V;电流:4~20mA。 
10、压力损失系数:符合JB/T9249标准 Cd≤2.4。 
11、防护等级:普通型IP65 ;潜水型 IP68。 
12、环境条件:温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa。 
13、适用介质:气体、液体、蒸汽 。 
14、传输距离:三线制 脉冲输出型:≤300m,两线制标准电流输出型 (4~20mA):负载电阻≤750Ω。 
15、信号线接口:内螺纹M20×1.5。 
16、现场液晶双行显示(温度补偿型)方式:可循环显示温度、压力、瞬时流量、累积流量等参数。 
六、对管道要求:
1、对直管段的要求: 
为了确保仪表正常、准确运行,传感器安装点的上下游必须有一定的直管道,以调整流场,如图所示。 

图1:同心缩管; 
图2:同心扩管; 
图3:一个90度弯头; 
图4:同一平面两个90度弯头; 
图5:不同平面两个90度弯头; 
图6 :调节阀应安装在传感器下游5D以 远处,若必须安装在传感器上游, 则传感器上游应有不小于50D的 等径直管段,下游应有不小于5D 的等径直管段。 
2、对管道的要求: 
a、上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同,其差异满足下述条件:0.95DN≤D≤1.1DN。 
b、配管应与传感器同心,同轴度应小于0.05DN。 
c、密封垫不能凸入管道内,其内径可比传感器内径略大。 
d、如需断流检查与清洗传感器,应设置旁通管道,如下图所示。  
3、对管道振动的要求: 
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,若不得已要安装时,必须采取减震措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。 
特别注意:在空压机出口处振动较强,不能安装传感器,应安装在储气罐之后。
4、对气流条件的要求:
a、被测气体应为单相的、连续地流经管道的圆管流。
b、气体流经流量计之前,其流速必须与管道轴线平行,不得有旋涡流。
c、气流应是亚音速、非脉动的,其流量随时间变化比较缓慢。
5、对流量计的安装要求:
涡街流量计对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求,但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性,即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等)、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。
七、安装条件:
1、传感器可安装在室内,也可安装在室外。环境条件要符合要求。
2、传感器应安装在水平、垂直或倾斜(流体的流向自下而上)的与其公称通径相应的管道上。
3、传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时,应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
4、传感器感应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
5、被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6、传感器的上、下游应配置一定长度的直管段,直管段的内壁应清洁、光滑,无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内,应充满被测液体。
7、直管段内径尽可能与传感器通径一致,若不能一致,应采用比传感器通径略大的管径,误差要≤3%并不超过5mm。
八、注意事项:
1、法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
2、安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。
3、传感器安装前,法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置,取压点在传感器下游3~5DN处,测温点在下游5~8DN处。
4、测量高温介质时,切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
5、连接传器的屏蔽电缆走向,应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设,屏蔽电缆要尽量缩短,并且不得盘卷,以减少分布电感,zui大长度不应超过200米。
6、安装传感器前,管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质,避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体,防止气泡的干扰。
7、测量气体的管道为防止储积液的干扰。安装位置如图五所示。高温高压下更换探头体时,必须安全操作,做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头。

 
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