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电容式微差压变送器的产品说明书/中伟测控
发布时间:2015/11/27   点击次数:275次
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一、仪表简介:
电容式微差压变送器是引进国外先进技术和设备生产的新型变送器,关键原材料,元器件和零部件均源自进口,整机经过严格组装和测试,该产品具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便等特点。由于该机型外观上完全融合了目前国内zui为流行,有很强的通用性和替代能力。为适合国内自动化水平的不断提高和发展,该系列产品除设计小巧精致外,更推出具有HART现场总线协议的智能化功能。
二、测量原理:
电容式微差压变送器被测介质的两种压力通入高、低两压力室,作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节,转换成与压力成正比的信号。
三、产品应用:
电容式微差压变送器用于在高工作压力环境下测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力,然后转变成4~20mA DC信号输出。智能型可与HART手操器相互通讯,通过它进行设定,监控或与上位机组成现场监控系统。
四、性能特点:
1、超级的测量性能,用于压力、差压、液位、流量测量;
2、数字精度:+(-)0.05%;
3、稳定性:0.25%  60个月;
4、量程比:100:1;
5、测量速率:0.2S;
6、小型化(2.4kg)全不锈钢法兰,易于安装;
7、过程连接与其它产品兼容,实现测量;
8、世界上*采用H合金护套的传感器(技术),实现了优良的冷、热稳定性;
9、采用16位计算机的微差压变送器;
10、标准4-20mA,带有基于HART协议的数字信号,远程操控支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。
五、技术指标:
1、使用对象:液体、气体和蒸气;
2、测量范围:0.25~1.5KPa;
3、输出信号:4~20mA DC (特殊可为四线制);220V  AC供电,0~10mA  DC输出;
4、供电电源:12~45V  DC,一般为24V  DC;
5、负载特性:与供电电源有关,在某一电源电压时带负载能力;负载阻抗RL与电源电压Vs关系式为:RL≤50(Vs-12);
6、指示表:指针式线性指示0~100%刻度以及LCD液晶式显示;
7、防爆等级: a:隔爆型(Exd ⅡBT5或Exd ⅡCT6); b:本安型( Exia ⅡCT6或Ex ib ⅡCT6);
8、量程和零点:外部连续可调。
六、安装注意事项:
差压变送器和节流装置配套使用的时候,遇到现场压力低的时候,在计算的时候经常会到这么一个情况,就是计算出来的差压上限是微差压,这就对现场差压变送器提出了很高的要求。
导压管的安装问题: 
1、差压变送器由于其量程小,安装位置不同而受力不均匀引起压力的变化。(斜度30度时,会产生0.2KPa 左左的压力)。这样的情况特别是在和阿牛巴流量计配套使用的时候,一定要注意差压变送器的安装问题。 
2、防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质相接触; 
3、防止渣滓在导压管内沉积; 
4、导压管要尽可能短一些; 
5、两边导压管内的液柱压头应保持平衡; 
6、导压管应安装在温度梯度和温度波动小,无冲击和振动的地方;
现场测量中,减少误差的方法: 
1. 导压管应尽可能短些; 
2. 当测量液体蒸汽时,导压管应向上连接到流程工艺管道,其斜度应不小于1/12; 
3. 对于气体测量,导压管应向下连接到流程工艺管道,其斜度应不小于1/12; 
4. 液体导压管道布设时要避免出现高点,气体导压管布设要避免出现低点; 
5. 两导压管应保相同的温度; 
6. 为避免摩擦影响,导压管的口径应足够大; 
7. 充满液体的导压管中应无气体存在; 
8. 当使用隔离液时,两边导压管的液位要相同;
七、故障诊断:
变送器在测量过程中,常常会出现一些故障,故障的及时判定分析和处理,对正在进行了生产来说至关重要的。我们根据日常维护中的经验,总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。
1、调查法:
回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。
2、直观法:
观察回路的外部损伤、导压管的泄漏,回路的过热,供电开关状态等。
3、检测法。
a、断路检测:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进行下一步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从仪表本体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
b、短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性。
c、替换检测:将怀疑有故障的部分更换,判断故障部位。如:怀疑变送器电路板发生故障,可临时更换一块,以确定原因。
d、分部检测:将测量回路分割成几个部分,如:供电电源、信号输出、信号变送、信号检测,按分部分检查,由简至繁,由表及里,缩小范围,找出故障位置。

 
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