一、仪表简介：
电容式负压压力变送器进*技术和设备生产的新型压力变送器，关键原材料，元器件和零部件均源自进口，整机经过严格组装和测试，该产品具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便等特点。由于该机型外观上*融合了目前国内流行，有很强的通用性和替代能力。为适合国内自动化水平的不断提高和发展，该系列产品除设计小巧精致外，更推出具有HART现场总线协议的智能化功能。
二、测量原理：
电容式负压压力变送器是当被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。  
三、产品应用：
电容式负压压力变送器主要用于测量气体、液体和蒸汽的压力、负压和压力等参数，然后将其转换成4-20mA.DC信号输出。高精度压力变送器它可以通过符合HART协议的手操器相互通讯，它可以测量排气系统、蒸馏塔、蒸发器和结晶器等的压力。
四、性能特点：
1、超级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量的测量；
2、数字精度：+（-）0.05%；
3、稳定性：0.25%  60个月；
4、量程比：100：1；
5、测量速率：0.2S；
6、小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装；
7、过程连接与其它产品兼容，实现测量；
8、世界上*采用H合金护套的传感器（技术），实现了优良的冷、热稳定性；
9、采用16位计算机；
10、标准4-20mA，带有基于HART协议的数字信号，远程操控支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。
五、技术指标：
1、使用对象：液体、气体和蒸气；
2、测量范围：0-40Mpa；
3、输出信号：4~20mA DC （特殊可为四线制）；220V  AC供电，0~10mA  DC输出；
4、供电电源：12~45V  DC，一般为24V  DC；
5、负载特性：与供电电源有关，在某一电源电压时带负载能力；负载阻抗RL与电源电压Vs关系式为：RL≤50（Vs-12）；
6、指示表：指针式线性指示0~刻度以及LCD液晶式显示；
7、防爆等级：a：隔爆型（Exd ⅡBT5或Exd ⅡCT6）； b：本安型（ Exia ⅡCT6或Ex ib ⅡCT6）。
六、故障诊断：
变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说至关重要的。我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。
1、调查法：
回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。
2、直观法：
观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。
3、检测法。
a、断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
b、短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。
c、替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。
d、分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。
七、安装要求：
1、安装前请仔细阅读产品使用说明书，并核对产品的相关信息。
2、变送器应安装于通风、干燥、无蚀、阴凉处，如露天安装应加防护罩，避免阳光照射和雨淋，避免变送器性能降低或出现故障。
3、变送器属精密仪器，安装时忌强力冲击、摔打。
4、按接线图正确连接。
5、注意保护变送器引出电缆。在工业现场使用时，建议使用金属管保护或者架空。切勿松动电缆引出端的密封螺帽，避免潮气进入。
八、使用注意事项：
压力传感器使用过程中的要点、变送器在工艺管道上正确的安装位置与被测介质有关，为获效得的测量果，应注意考虑下列情况：
1、导压管应安装在温度波动小的地方；
2、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏。
3、防止渣滓在导管内沉积；
4、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。
5、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。
6、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；
7、接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
8、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。
9、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。