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智能法兰式液位计的产品说明书
发布时间:2016/6/22   点击次数:221次
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一、仪表简介:
智能法兰式液位计是引进国外先进技术和设备生产的新型变送器,关键原材料,元器件和零部件均源自进口,整机经过严格组装和测试,该产品具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便等特点。因隔离膜片很薄,是耐腐蚀的薄弱环节,故接液膜片材料有316L、哈氏C-276、蒙耐尔、钽等,可适用于不同情况的防腐要求,可根据被测介质浓度、湿度、压力等参数适合附录中给出耐腐蚀参考表进行合理选择。
二、工作原理:
智能法兰式液位计也叫插入式法兰式液位变送器, 压力变送器与被测设备之间用毛细管连接即成为单法兰远传压力变送器,是一种通过安装在管道或容器上的远传装置来感受被测压力,该压力经毛细管内的灌充硅油(或其它的液体)传递至变送器的主体,然后由变送器主体内的δ室和放大线路板,将压力或差压转换4~20mA.DC信号输出,与符合HART协议的手操器配合,可以相互通讯,进行设定和监控。
三、适用介质:
1、高温下粘稠介质;
2、易结晶的介质;
3、带有固体颗粒或悬浮物的沉淀性介质;
4、强腐蚀或剧毒性介质;
5、可消除导压管泄漏污染周围环境现象的发生;可免去采用隔离液时,因测量信号的不稳定,需要经常补充隔离液的繁琐工作;
6、连续测量界面和密度;
7、远传装置可避免不同瞬间介质的交混,从而使测量结果真实地反映过程变化的实际情况;
8、卫生清洁要求很高的场合;
9、如食品、饮料和医药工业生产中,不仅要求变送器接触介质部位符合卫生标准,并且应便于冲洗,以防止不同批量介质的交叉污染。
四、主要特点:
1、逐台进行模拟“在线运行"考核,保证变送器在极限环境温度、介质温度和工作压力(包括正压或真空)下,稳定而可靠地工作。
2、采用“动态型面"远传膜片结构,超载后膜片不会受损;长期工作后精度不会发生变化。
3、选用全熔焊和刚性密封结构的灌充系统,根除了漏油现象的发生。
4、设计新颖的毛细管结合部件,使毛细管得到可靠的保护,在现场使用不易折断。
5、品种、形式和尺寸多样的远传装置,以及丰富的灌充液种类,可以满足各种不同场合的测量需要。
6、可提供各种特殊需要产品,包括高温、高真空、快响应和不等长毛细管(长度≤3米)远传压力变送器。
五、智能型特点:
1、超级的测量性能,用于压力、差压、液位、流量测量;
2、数字精度:+(-)0.05%;
3、模拟精度:+(-)0.75%+(-)0.1%F.S;
4、全性能:+(-)0.25F.S;
5、稳定性:0.25% 60个月;
6、量程比:100:1;
7、测量速率:0.2S;
8、小型化(2.4kg)全不锈钢法兰,易于安装;
9、过程连接与其它产品兼容,实现理想测量;
10、世界上*采用H合金护套的传感器(技术),实现了优良的冷、热稳定性;
11、采用16位计算机的智能变送器;
12、标准4-20mA,带有基于HART协议的数字信号,远程操控;
13、支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。
六、技术参数:
1、输出信号:4~20MA.DC二线制(模拟)二线制4~20mA直流信号上叠加数字信号,由用户选择线性或开方输出。(智能)
2、供电电源:12~45V.DC;
3、负载特性:
电源影响:<0.005%输出量程/V;
负载影响:电源稳定时,无负载影响;
测量精度:调校量程的±0.1%,±0.2标配精度为±0.2%,若选择其他精度请在订货选型时注明;
量 程 比:10:1或100比1;
阻 尼:通常可在0.1~16秒之间可调,当灌充惰性液或带远传装置时,时间常数会增大;
启动时间:<2秒,不需预热。
4、工作环境:环境温度 -29~93℃(模拟放大器);
-29~75℃(数字/智能放大器);

-29~65℃(带显示表头);

环境湿度 0~95%。
5、防护特性:防护能力 IP65;
6、防爆类型:隔爆型 Exd II BT4-6;
本安型 Exia II CT5。
7、静压影响:零位误差:±0.5%zui大量程限值,对于32MPa在管道压力下通过调零给予校正。
8、电磁辐射影响:0.05%zui大量程值,接受辐射频率27~500MHz,试验场强3V/m。
9、指示表(%):液晶数显 精度±0.2%。
10、振动影响:任何方向200Hz振动时,±0.05%/g。
11、安装位置:膜片未垂直安装,可能产生小于0.24KPa的零点误差,但可通过调零来修正。
12、重 量:3.9Kg(不包括附件)。
七、液位计的应用过程事项注意:
1、测量液体压力时,法兰液位变送器的安装位置应避免液体的冲击(就是水锤现象),以免传感器过压损坏。
2、在单法兰液位变送器冬季发生冰冻时,按装在室外的变送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏。
3、接线时,将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
4、在测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣。
5、要防止法兰液变送器与腐蚀性或过热的介质接触,还要防止渣滓在导管内沉积;
6、在测量气体的压力时,取压口要开在流程管道的顶端,且法兰液位变送器也要安装在流程管道的上部以便让沉积的液体快速注入到流程管道中。
7、要注意传感器的导压管要安装在温度波动小的地方;
8、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限。

 
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