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液体涡轮流量计说明书/中伟测控

 发布时间:2016/9/26 点击量:1038      文件下载    

一、仪表简介:
液体涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计,具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计,广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉AI2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体,对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体,可对流量计进行实液标定后使用.若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表。
一体化涡轮流量计结构为防爆设计,可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
一体化表头可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿,对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿积算。液体涡轮流量计的技术性能对于粘度较高的液压油,机油,小口径规格可以采用实流标定。
二、工作原理: 
液体涡轮流量计的工作原理是流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由*磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k;式中: 
f——脉冲频率[Hz]; 
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位 
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]; 
3600——换算系数。 
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
三、应用范围:
液体涡轮流量计用于封闭管道中测量低粘度气体的体积流量和总量。在石油,化工,冶金,城市燃气管网等行业中具有广泛的使用价值。
四、*优势:
1、合金涡轮流量计有更高的稳流和耐腐蚀作用;
2、进口轴承,使用寿命长;
3、计量室与通气室隔绝,保证了仪表的安全性;
4、可检测被测气体的温度、压力和流量,能进行流量自动跟踪补偿,并显示标准状态下(Pb=101.325KPa,Tb=293.15K)的气体体积累积量;可实时查询温度压力数值。
五、性能指标:
1、高度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;
2、重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到*的度,在贸易结算中是优先选用的流量计;
3、具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正
4、所有有效数据掉电后保持10年不丢;
5、范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
6、结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
7、适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
8、型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂型等;
9、可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
六、显示功能:
1、显示标准瞬时流量及标准累计流量; 
2、显示工况瞬时流量及工况累计流量; 
3、显示当前压力、温度、电池电压; 
4、显示日期和时钟。
七、型号及标准配置:
ZW-LWGY型:基本型传感器。说明:不带现场显示,输出脉冲信号。标配为非防爆型产品。
ZW-LWGY-A型:4-20mA变送器。说明:不带现场显示,输出4-20mA标准电流信号。标配为防爆型产品(ExdIIBT6,防爆证号:CE061580)。
ZW-LWGY-B型:智能现场显示。说明:双排液晶表头,现场同时显示瞬时流量和累积流量,锂电池供电,电池电量可连续使用三年以上,无信号输出。标配为防爆型产品(ExdIIBT6,防爆证号:CE061580)。
ZW-LWGY-C型:智能一体化型。说明:双排液晶表头,现场同时显示瞬时流量和累积流量,外供24VDC,输出4-20 mA标准电流信号,标配为防爆型产品(ExdIIBT6,防爆证号:CE061580)。
八、安装方面的原因可能导致的问题:
1、上、下游直管段长度不够;
2、仪表测量管内径与配管内径偏差大;
3、安装不同心、密封垫凸人管内;
4、仪表流向装反;
5、检测元件被杂质覆盖;
6、检测灵敏度降低,小流量漏计;
7、管道泄漏(例如安装在地下的管道,小的泄漏不被发现),阀门泄漏,旁通阀泄漏造成累积流量(总量)偏小;
8、存在两相流、脉动流影响准确计量。

九、安装使用注意的几点事项:
1、投运前要先进行仪表系数的设定,仔细检查,确定流量计接线无误、接地良好后方可送电;
2、定期对流量计进行清洗、检查和复校,有润滑油或清洗液注入口的流量计,应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液,以维护叶轮良好运行;
3、监查显示仪表状况,评估显示仪表读数,有异常要及时检查;
4、保持过滤器畅通,过滤器堵塞情况可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出,出现堵塞及时排除;
5、对于贸易结算用涡轮流量计 ,为保证计量的准确可靠,必须定期进行检定。

十、结构及安装方式: 
1、 仪表安装采用螺纹连接及夹装式; 
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥6D,下游直管段应≥5D(D为被测管道实测内径)。 
3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施; 
4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管; 
5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理; 
6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式,详见有关使用说明书。 
十一、布线与接地注意事项: 
布线注意事项 
1、尽可能采用一根完整的电缆线。 
2、 应尽可能远离电噪声源(如大功率变压器、电动机和强电源线),避免与动力电源线平行布线。 
3、 建议在粗的电线末端采用非锡焊的夹紧式接线片。 
4、为防水和机械损伤,将电缆线装入金属导管内,但同一根导管内不得有大功率传输电缆,(一根传输电缆输送的zui大功率大于流量计信号电缆输送的zui小功率的10倍时,两者不能安装在同一根导管内)。 
5、对存在较强外磁场的区域,应使检出装置的轴线与外界磁场的磁通方向相垂直或用高导磁材料对流量传感器或外界磁源进行屏蔽。 
6、防爆型涡轮流量传感器电缆线的连接,必须严格遵守防爆放大器的有关标准。 
接地问题 
1、 屏蔽线只能一端接地,在显示仪表端接地。 
2、接地应良好可靠,防爆型接地电阻需小于10Ω。 
使用涡轮流量计时必须注意一下几点: 
1、要求被测介质洁净,黏度低,腐蚀性小,不含杂质,以减少对轴承的磨损。如果被测液体气话或者含有气体时,要在流量计前装消气器。为避免流体中杂质进入变送器损坏重酬,以及为了防止涡轮被卡住,必要时加装过滤器。 
2、流量计的安装应避免振动,避免磁场及热辐射。 
3、介质的密度和黏度的变化对流量示值有影响,必要时应做修正。
十二、在使用时或停机后,应注意以下要点:  
1、使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。 
2、在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
3、维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。  
4、不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。  
5、配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
6、传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。) 
7、在安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。
十三、测量范围及工作压力:

仪表口径(mm)

正常流量范围(m3/h)

扩展流量范围(m3/h)

常规耐受压力(MPa)

特制耐压等级(MPa)

(法兰连接方式)

DN 4

0.040.25

0.040.4

6.3

121625

DN 6

0.10.6

0.060.6

6.3

121625

DN 10

0.21.2

0.151.5

6.3

121625

DN 15

0.66

0.48

6.32.5(法兰)

4.06.3121625

DN 20

0.88

0.459

6.32.5(法兰)

4.06.3121625

DN 25

110

0.510

6.32.5(法兰)

4.06.3121625

DN 32

1.515

0.815

6.32.5(法兰)

4.06.3121625

DN 40

220

120

6.32.5(法兰)

4.06.3121625

DN 50

440

240

2.5

4.06.3121625

DN 65

770

470

2.5

4.06.3121625

DN 80

10100

5100

2.5

4.06.3121625

DN 100

20200

10200

2.5

4.06.3121625

DN 125

25250

13250

1.6

2.54.0

DN 150

30300

15300

1.6

2.54.0

DN 200

80800

40800

1.6

2.54.0

 

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