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高压型靶式流量计说明书/中伟测控
发布时间:2017/6/6   点击次数:495次
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一、仪表简介: 
高压型靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量,主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量。SBL系列靶式流量计是第三代电容力感应式流量计,采用芯片级的电容式力传感器、的抗过载结构设计是该新型产品真正实现高精度、高稳定性的关键核心,具有很高的灵敏度、准确度,量程范围宽。
靶式流量计以其特有的抗干扰、抗杂质性能,除能替代常规流量所能测量的流量计量问题,尤其在高粘度、脏污介质、易凝易堵、高温、低温、强腐蚀等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。
二、结构与工作原理:
1、结构
高压型靶式流量计主要由测量管(外壳)、新型传感器(含阻流元件)、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况,必须选用相适应的传感器,因此,用户提供准确的计量对象及参数,厂家选用合适的传感器是产品能否计量准确的关键。
2、工作原理
高压型靶式流量计是当介质在测量管中流动时,因其自身的动能通过阻流件(靶式流量计)时而产生的压差,并对阻流件有一作用力,其作用力大小与介质流速的平方成正比,其数学方式表达如下:
F=CdAρV2/2
式中:F阻流件所受的作用力(kg)
Cd物体阻力系数
A阻流件对测量管轴向投影面积(mm2)
ρ工况下介质密度(kg/m3)
V介质在测量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F,经刚性连接的传递件(测杆)传至传感器,传感器产生电压信号输出:V=KF
式中:V—传感器输出的电压(mV),K—比例常数,F—阻流件(靶)所受的作用力(kg),
此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后,即可得到相应的瞬时流量和累积总量。
三、应用范围:
高压型偿靶式流量计适用于高温炼油行业,如柴油、沥青、焦油、C4分馏等高温介质环境下,可很好的解决此类流量测量,可测介质温度zui高可达450℃;在过热蒸汽场合,由于介质的高温高压,很多仪表不适合此类工况。
四、独特优势:  
1、适用于各种管径:15-2000mm至更大。 
2、适用于高低温介质:-196℃-+450℃。能准确测量各种常温、高温、低温工况下的液体、气体、蒸气,粘稠介质及各种流体介质的流量。 
3、灵敏度极高,能测量超小流量,其可测量低流速为0.08m/s。 
4、适用于高压力工况:0-42Mpa。 
5、无可动部件,准确度高。 
6、重复性好,一般为0.1-0.08%,测量快速。 
7、计量准确,精度高,总量测量可达0.2%。 
8、抗振抗电磁干扰好,即可干式标定,又可砝码挂重法。 
9、本体材质:碳钢,304,316,316L。 
10、供电方式:3.6V锂电池;24VDC电源;双电源:3.6V锂电池+24VDC电源。 
五、性能指标:
1、被测介质:液体;气体;蒸汽
2、公称口径管道式:15~300mm夹装式:15~600mm插入式:100~2000mm
3、公称压力:0.6~42MPa
4、介质温度:-20℃~70℃(常温型);-196℃~+450℃(高低温型)
5、度:±0.2%,±0.5%,±1.0%,±1.5%,±2.5%
6、范围度:1:3,1:5,1:10,1:10(气体),1:10(蒸汽)
7、补偿型式:温度补偿;压力补偿
8、重复性:0.1%~0.08%
9、供电电源:机内置3.6V锂电池;外供电源24VDC;220VAC(仅用于分体数码管显示)
10、输出形式:现场显示读值;4~20mA(两线制);脉冲;0~10V; RS232/RS485(可选)
11、测量管材料:碳钢;304;316L;亦可根据用户要求提供
12、防爆标志:本安型(ExiallCT4)隔爆型(ExiallBT4)
13、防护等级:IP65;IP67
注:流量计法兰规格执行GB/T9115.1~9115.4-2000系列标准,管道式可根据用户需要生产DN6、DN8、DN10等小口径流量计。
六、安装说明:
1、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装(以出厂校验单为准); 
2、介质工作温度在+300度以上时,用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至+70度),同理工作温度-100度以下的介质,也要采取防冻措施; 
3、为保证流量计准确计量,要求设置前后直管段; 
4、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作,应尽量设置旁通阀(3)及切断阀(1、2); 
5、因工艺需要可采用垂直安装,被测介质流向可由下至上,也可由上至下,但订购时应向供货方说明; 
6、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同,以减少流动干扰,造成计量误差; 
7、流量计壳体必须可靠接地,若无接地条件应向厂方说明。 
七、安装注意事项:
1、测量管前后应有直管段,直管段的管径应与流量计测量管管径相等,如管径不同要用异径管连接使入口处管径相同。流量计上游侧直管段长度一般不小于6~20D之间,按不同上游阻流件类型确定,下游直管段不小于3—4D。 流量计通常是按水平位置校验的,一般安装于水平管道使用,当必须安装于垂直管道时,须用挂重法对流量计进行垂直安装状态校验,流体方向应自下向上。
2、为便于维修使用及防止流量计启用时单向受力,并联安装旁路管道流量计下游安装排泄管,便于对仪表清洗和吹扫,对于测量脏污流体或易凝固及结晶的介质更有必要。靶板与测量管(表体)应同轴安装,据曾对某口径的试验证明,靶板中心与管道中心若上下偏离1mm,可能引起流量系数1%一2%的偏离,但左右偏离1mm,则影响不大明显;
3、安装防爆型靶式流量计时,应注意检查是否有防爆标记以及防爆合格证,防爆设备是否完好。
4、对于小口径流量计,由于管径小而流量计相对较重,为防止管道变形或工作时产生振动,应另设支架支撑流量计。对于大口径流量计可不必另设支架。

 
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