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带回零椭圆齿轮流量计的产品说明书/中伟测控

 发布时间:2015/5/25 点击量:1909      文件下载    

一、仪表简介: 
带回零椭圆齿轮流量计是用来测量液体流量的精密仪表。系直读累积式仪表,是计量流经管道内液体流量总和的容积式流量计。流量计可选用机械显示表头和电子显示表头两种计数机构,显示表头具有显示累积流量、瞬时流量及回零功能,可实现现场显示和远传控制。 
二、工作原理: 
带回零椭圆齿轮流量计是由计量箱和装在计量箱内的一对椭圆齿轮,与上下盖板构成一个密封的初月形空腔(由于齿轮的转动,所以不是密封的)作为一次排量的计算单位。当被测液体经管道进入流量计时,由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转,不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处,椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量。 
三、分类及广泛应用: 
带回零椭圆齿轮流量计适用柴油、汽油、航空油、润滑油的计量,可配合SD系列流量积算仪进行定量控制,该系列流量计主要应用于石油、化工、油脂制品等行业。 
1、ZW-LC-A型铸铁椭圆齿轮流量计,广泛用于各种油品及对铸铁不腐蚀液体介质的计量。 
2、ZW-LC-E型铸钢椭圆齿轮流量计,用于高压、低腐蚀性介质的计量。 
3、ZW-LC-B型不锈钢椭圆齿轮流量计,广泛用于有较强腐蚀性液体介质,如酸、碱、盐及有机化合 物等的计量。 
四、主要特点: 
1、计量精度高; 
2、安装管道条件对计量精度没有影响; 
3、可用于高粘度液体的测量; 
4、范围度宽; 
5、直读式仪表无需外部能源可直接获得累计、总量、清晰明了、操作简便。 
五、技术参数: 
产品名称:椭圆齿轮流量计 
公称直径:DN10~DN200; 
工况温度:-10℃~+200℃; 
公称压力:0.6~10MPa; 
介质粘度:0.3~2000mPa.s; 
精度等级:0.2;0.5; 
量 程 比:1:10; 
壳体材质:铸铁;铸钢;不锈钢; 
供电方式:内置3.6VDC锂电池(两年换一次);外供24VDC(可选); 
输出信号:4~20mA二线制;脉冲0~1000HZ;RS232/RS485(或按用户要求协商提供);QF或GF发信器; 
防护等级:IP65 IP67; 
防爆等级:ExiaⅡCT4、ExdⅡCT4; 
表头显示:指针显示(单显示累计流量);液晶显示(累计流量和瞬时流量); 
连接方式:双法兰式。 
选附件:流量计过滤器 
流量计过滤器是液体管道和液体流量计的辅助设备,它可以在滤掉液体中各种异物,从而防止管道堵塞,保证仪表正常运行。普通过滤器外壳采用铸铁,滤网采用不锈钢布。不锈钢过滤器材料全部采用耐酸钢。口径25mm以下过滤器为y型,40mm口径以上为u型。 

六、安装方法: 
1、安装前应*清洗管道,并在流量计前安装过滤器,以防止杂物进入流量计。被测液体含有气体时,应安装空气分离器。 
2、应注意必须把流量计的椭圆齿轮轴安成水平位置,即表盘与地平面垂直。调节流量和启动,关闭的阀门应分别安装在流量计的进出口端。 
3、流量计壳体上箭头指向应与被安装管道的液体流动方向一致。 
4、连续流程的管道,安装流量计的水平管道应装有旁路阀,以便定时清洗、检修。在垂直管道上流量计,应装在旁路管道中以防止杂物落入仪表内。 
5、流量计在正确安装的条件下,为便于读数,可根据需要将计数器旋转180o或90o安装要求见。 
七、安装与使用:
1、仪表安装的方向应使仪表壳体上所示箭头方向与液体流动方向一致,安装位置应注意便于读数。
2、仪表尽量安装在常温场合,不要安装与有害气体及强烈热辐射的场合,防止仪表计数器部分受损害。
3、仪表中的齿轮轴尽可能安装成水平位置,即刻度盘应安装成垂直位置(分度“0")应在上面,以减少椭圆齿轮与壳体间的摩擦,降低零件的磨损。由于安装位置不同,为了便于读数,可将计数器(表头)旋转90°或180°。
4、仪表安装前,管道必须*清洗,在整个管路系统中, 若无严格的过滤装置时,应在仪表前安装过滤器,以防杂质进入表内。
5、仪表应安装在泵的出口端,流量调节阀应安装在仪表的下游。使用时先打开上游截止阀,然后缓慢开启下游流量调节或截止阀。严禁突然开启或关闭。
八、注意事项:
1、按照要求正确安装后,使用时即可保证足够的精度,通常累计值的精度可达0.5级,是一种较为准确的流量计量仪表。
2、但是,如果使用时被测介质的流量过小,仪表的泄漏误差的影响就会突出,不能再保证足够的测量精度。
3、因此,不同型号规格对zui小使用流量有一允许值,只有当实际被测流量大于该下限流量允许值时,测量精度才能得到保证。
4、其次,使用时要注意被测介质的温度不能过高,否则不仅会增加测量误差,而且有使齿轮发生卡死的可能。
5、为此,在仪表所规定的使用温度范围内使用。长期使用后的齿轮流量计,其内部的齿轮会被腐蚀和磨损,从而影响测量精度。
6、因此,要经常注意观察,并定期拆下进行检查,若条件允许定期进行标定。
七、流量范围:

普通铸铁型(A)、铸钢型(E)、不锈钢型(B)

型号

ZW-LC-A铸铁

ZW-LC-E铸钢

ZW-LC-B不锈钢

公称压力Mpa

1.0  1.6

2.5  4.0  6.4

1.0  1.6

被测液体粘度

2 ~200 Mpa.s

被测液体温度

-20℃~+100℃

流 量 范 围 m3/h

型号
精度等级

ZW-LC-A铸铁

ZW-LC-E铸钢

ZW-LC-B不锈钢

公称口径
(mm)

0.5

0.2

0.5

0.2

0.5

0.2

10

0.04~0.4

0.1~0.4

0.04~0.4

0.1~0.4

0.1~0.5

0.1~0.5

15

0.25~1.5

0.3~1.5

0.25~1.5

0.3~1.5

0.3~1.5

0.3~1.5

20

0.5~3

0.6~3

0.5~3

0.6~3

0.6~3

0.6~3

25

1~6

1.2~6

1~6

1.2~6

1.2~6

1.2~6

40

2.5~15

3~15

2.5~15

3~15

3~15

3~15

50

4~24

4.8~24

4~24

4.8~24

4.8~24

4.8~24

65

5~40

8~40

5~40

8~40

8~40

8~40

80

10~60

12~60

10~60

12~60

12~60

12~60

100

16~100

20~100

16~100

20~100

20~100

20~100

150

32~190

38~190

32~190

38~190

38~190

38~190

200

34~340

68~340

34~340

68~340

68~340

68~340

八、外形尺寸:

表1、标准型:单位:mm

公称通径

L

H

A

B

D

D1

N(个)

Φ

10

150

100

165

210

90

60

4

14

15

170

118

172

226

95

65

4

14

20

200

150

225

238

105

75

4

14

25

260

180

232

246

115

85

4

14

40

245

180

249

271

145

110

4

18

50

340

250

230

372

160

125

4

18

65    

420

325

270

386

180

145

4

18

80

420

325

315

433

195

160

8

18

100

515

418

370

458

215

180

8

18

150

540

515

347

557

280

240

8

23

200

650

650

476

720

335

295

12

23

表2、铸钢型、铸钢高粘型、铸钢高温型标准外形尺寸: 单位:mm

公称通径

L

H

B

A

D

D1

N(个)

Φ

15

200

138

232

180

105

75

4

14

20

250

164

220

160

125

90

4

18

25

300

202

252

185

135

100

4

18

40

300

202

293

208

165

125

4

23

50

384

262

394

312

175

135

4

23

80

450

337

452

332

210

170

8

23

100

555

442

478

310

250

200

8

25

150

540

510

557

347

300

250

8

26

200

650

650

720

476

36

310

12

26

铸铁、铸钢高温型标准型外形尺寸:DN15~DN25,A、B尺寸按上表数据加160mm热延伸管:DN40~DN80,A、B尺寸按上表尺寸加300mm热延伸管,其余尺寸同上表相应尺寸。
表3、不锈钢型标准型外形尺寸:单位:mm

公称通径

L

H

B

A

D

D1

N(个)

Φ

15

208

120

228

172

95

65

4

14

20

236

150

238

225

105

75

4

14

25

287

195

246

232

115

85

4

14

40

265

178

349

265

145

110

4

18

50

265

178

349

265

160

125

4

18

65

365

260

436

319

180

145

4

18

80

420

305

459

324

200

160

8

18

100

515

400

554

373

220

180

8

18

150

540

515

607

397

280

240

8

23

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