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防腐金属管浮子流量计的产品说明书/中伟测控
发布时间:2015/5/25   点击次数:359次
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一、仪表简介: 
防腐金属管浮子流量计采用独立概念设计的测量管指示器,可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统,低压力损失设计。流量计磁性耦合结构确保数据传输、信号更加稳定。保温或伴热夹套,垂直、水平、各种安装方式更适合不同使用场合。适用于小口径和低流速介质流量测量,对于直管段要求不高。较宽的流量比10:1;双行大液晶显示,可选现场瞬时/累计流量显示,可带背光;全金属结构,适于高温、高压和强腐蚀性介质;可用于易燃、易爆危险场合;选二线制、电池、交流供电方式;带有数据恢复,数据备份及掉电保护功能. 
二、检测原理:
防腐金属管浮子流量计检测部分是由一个自下向上扩张的垂直锥形管和一个沿着锥形管轴可以上下自由移动的浮子组成。工作原理如图1所示,被测流体从下向上经过锥管和浮子形成的环隙时,浮子上、下端产生差压形成浮子上升的力,当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时,浮子便上升,环隙面积随之增大,环隙处流体流速立即下降,浮子上下端差压降低,作用于浮子的上升力亦随着减少,直到上升力等于浸在流体中浮子重量时,浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有着对应关系。
体积流量Q的基本方程式为:
式中α 仪表的流量系数,因浮子形状而异;
ε 被测流体为气体时气体膨胀系数,通常由于此系数校正量很小而被忽略,且通过校验已将它包括在流量系数内,如为液体则ε= 1 
△F 流通环形面积,m2 ;
g 当地重力加速度,m/s2;
Vf 浮子体积,如有延伸体亦应包括,m3;
ρf 浮子材料密度,kg/m3;
ρ 被测流体密度,如为气体是在浮子上游横截面上的密度,kg/m3;
Ff 浮子工作直径(zui大直径)处的横截面,m2;
Gf 浮子重量,kg。
流通环形面积与浮子高度之间的关系如式(3)所示,当结构设计已定,则d、β为常量。
式中有h的二次项,一般不能忽略此非线性关系,只有在圆锥角很小时,才可视为近似线性。 

式中d 浮子zui大直径(即工作直径),m;
h 浮子从锥管内径等于从浮子zui大直径处上升高度,m;
β 锥管的圆锥角;
a、b 为常数 
从(1),(2),(3)公式可知,在一定的条件下,浮子在锥管内的高度与体积流量有一定的比例对应关系。读出浮子的高度,就可以知道相对应的体积流量,再通过转换器,将浮子的高度转换成所对应的体积流量所对应的刻度,这就是金属管浮子流量计的检测原理。 
三、产品应用: 
防腐金属管浮子流量计适用于测量液体,气体。广泛应用于,石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂,恶劣环境条件,及各种介质条件的流量测量过程中。 
四、主要特点: 
1 全金属结构设计,坚固、简洁、耐高压、耐高温、防腐、使用寿命长; 
2 短行程,总高250mm,安装方便 ; 
3 机械指针现场指示瞬时流量,LCD液晶显示瞬时流量、累积流量 ; 
4 智能型指示器,采用国外信号采集处理芯片,模块化设计,无磁滞后; 
5 具有数据恢复、数据备份、掉电保护及错误自诊断功能 ; 
6 HART型指示器,二线制24VDC供电,4-20mA标准电流信号输出叠加HART协议; 
7 通过HART通讯手操器可进行参数组态和现场调整 ; 
8 与PC机串口连接,通过Windows程序,实现现场对仪表进行标定 ; 
9 可用于易燃、易爆危险场合; 
10垂直、水平、上进下出、底进侧出、侧进侧出等多种安装形式,法兰或螺纹连接。 
五、技术参数: 
测量范围:水(20℃)1-200000 l/h; 
空气(20℃,0.1013MPa)0.03-4000m3/h; 
参见流量表,特殊流量可订制; 
量程比:标准型10:1 特殊型20:1; 
精度: 标准型1.5级 特殊型1.0级; 
压力等级:标准型: DN15-DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa; 
特殊型: DN15-DN50 25MPa DN80-DN200 16MPa; 
夹套的压力等级为1.6MPa; 
特殊型在选型和订货前应与工厂协商; 
压力损失:7kPa-70kPa; 
介质温度:标准型:-80℃-+200℃:PTFE:0℃-85℃; 
高温型:zui高可达400℃; 
介质粘度:DN15: <5mPa.s(F15.1-F15.3); 
<30mPa.s(F15.4-F15.8); 
DN25: <250mPFa.s; 
DN50-DN150: <300mPa.s; 
环境温度:液晶型-30℃-+85℃; 
指针型-40℃-+120℃; 
连接形式:标准型:DIN2501标准法兰; 
特殊型:由用户指定的任意标准法兰或螺纹; 
电缆接口:M20*1.5; 
供电电源:标准型24VDC二线制4-20mA(10.8VDC-36VDC); 
交流型:85-265VAC 50HZ。 
六、转换指示器:
转换器实际上是将锥管内浮子的高度转换成所对应的体积流量的刻度。从输出信号来分:有就地显示型和远传信号输出型:
1、就地显示型:由就地指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合,而发生转动,同时电动指针通过刻度盘指示出此时流量 
2、智能远传型,由智能型指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合,而发生转动,同时带动传感磁钢及指针,通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号,经A/D转换,数字滤波,微处理器处理,D/A输出,LCD液晶显示,来显示出瞬时流量及累积流量大小。

七、结构分类说明:
1、高温型结构(G型)
高温结构型(G型)是用于介质温度过高或过低而需要对测量管采取保温隔热措施的介质的流量测量。高温型结构是加大了测量管与指示器之间的距离来增加散热、增加隔热材料厚度,保证指示器工作在允许的环境温度范围内。选型为"G"型。
G型金属管浮子流量计可以测量温度达-80℃-+300℃的介质的流量。
2、带阻尼器装置的结构(Z型)
阻尼器结构型用于流量计入口流量(压力)不稳定时的介质流量测量,特别是对于气体的测量。
3、夹套型结构(T型)
夹套型结构用于对需要伴热或冷却(如高粘度和易结晶)的介质的流量测量。在夹套中通过加热或冷却介质,使低沸点、低凝固点流体不汽化和不结晶。
伴热介质的导入和导出连接,标准型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法兰,其它的法兰规格连接可与生产厂标明,夹套的压力等级为1.6MPa.
夹套型流量计结构见FA标准型流量计法兰、外形尺寸。
4、高压型结构(Y型)
高压型结构用于被测介质压力大于标准的压力等级的流量测量。高压型结构如下图所示。目前FFM64系列的zui高压力可以达到32MPa。另外高压型流量计可提供内置磁过滤器型,安装高度均为350mm。FA、FB和FC型zui大压力为10MPa。
八、安装要求。 
1、流量计开箱检查无误后取出填充物,流量计应垂直安装在无震动的管道上,如要水平安装,订货时应额外说明。流量计中心线与铅垂线的夹角不应超过5°。 
2、新装管道在金属管浮子流量计安装前应将新管道冲洗干净,如果被测介质含有颗粒杂质或气泡,则应在流量计上游安装过滤装置或设置排气口,安装时流体必须从下向上流动,若流体从上向下流动,则流量计不能工作。如被测介质是脉动流,则应在下游设置适当尺寸缓冲装置,如稳压罐等以消除脉动。 
3、为了便于检查流量计零点和拆装维修与调试,应在流量计上、下游安装截止阀和旁通阀。 
4、一次仪表按规定安装好后,应先关闭流量计上、下游截止阀,再检查一次仪表同二次仪表接线,无误后,开启二次仪表电源则瞬时流量应显示为零。 
九、产品维护: 
1、在长期的使用过程当中,管道内不可避免会有铁磁性杂质吸附在浮子上,这样会将浮子卡死或影响测量精度,要时常对传感器内浮子进行清洗;如果安装磁过滤器,也要进行定期清洗。 
2、仪表指示器内装有电子元件,仪表接线或拆卸壳体后,要将螺钉旋紧,必须保证壳体的密封性,防止杂质、水或其它物质进入,同时还要保证仪表壳体的可靠接地。 
3、仪表安装后,在*次使用时,要注意: 
开启阀门时为避免形成压力冲击使浮子猛力撞击限位装置,造成仪表的损坏,一定要缓慢地打开阀门! 
测量气体的仪表都装有气阻尼器,以zui大程度的减小浮子的震荡;为确保浮子的稳定性,可以在仪表的出口安装一节流阀。 
4、对于远传型仪表,首先要保证仪表的接线正确后,方可通电;对于危险场合,必须选择防爆型,并按防爆要求进行安装使用。 

十、流量选择表:

耐腐通径

普通通径

测量范围 

zui大压力损失

DN(mm)

DN(mm)

空气(m3/h)

水 (L/h)

空气(KPa)

水(KPa)

15

15

0.05-0.5

1.6-16

7.0

6.4

0.07-0.7

2.5-25

7.1

6.5

0.11-1.1

4.0-40

7.2

6.5

0.18-1.8

6.0-60

7.3

6.6

0.28-2.8

10-100

7.5

6.6

0.40-4.0

16-160

8.0

6.8

0.70-7.0

25-250

10.8

7.2

1.00-10

40-400

10

8.6

1.60-16

60-600

14

11.1

25

 

80-800

 

14

25

3.00-30

100-1000

7.7

7.0

4.50-45

160-1600

8.8

8.0

7.00-70

250-2500

12

10.8

11-110

400-4000

19

15.8

50

 

500-5000

 

16.2

50

18-180

600-6000

8.6

8.1

25-250

1000-10000

10.4

11

80

40-400

1600-16000

12.6

17

80

50-500

2000-20000

15.5

6.3

100

75-750

2500-25000

17.2

8.1

100

100-1000

4000-40000

 

9.5

125

160-1600

6000-60000

 

10

125

250-2500

8000-80000

 

16

150

 

10000-100000

 

20

 

300-3000

12-120m3/h

 

20

 

400-4000

15-150m3/h

 

25

 
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